Aplikace
Objekty a jejich konstrukce
V areálu závodu bylo v minulých letech postupně vybudováno několik nových halových objektů, ve kterých probíhá výroba dřevěných palet. Objekty jsou obdélníkového tvaru bez složitých detailů. Každý se skládá z uzavřeného vytápěného výrobního prostoru a z otevřeného přístřešku. Nosnou konstrukcí je železobetonový skelet, střechy jsou tvořeny trapézovým plechem s parozábranou z fólie lehkého typu, zatepleny jsou tuhou minerální vatou a opatřeny povlakovou hydroizolací z PVC-P fólie. Jako opláštění stěn vytápěné části byly použity sendvičové panely. Ve skladbě střechy jsou různě tlusté vrstvy tepelné izolace nad vytápěným prostorem a nad otevřeným přístřeškem.
Aby situace nebyla jednodušší, tak různé etapy střech provádělo více realizačních firem, kdy si každá řešila jen svou část střechy. Vždy se jednalo o firmy se zkušenostmi z oboru.
Uvnitř vytápěné části probíhá výroba palet, která je z velké části automatizována. Palety vyrábí robot, lidská práce je využita při podpůrných výrobních operacích a expedici. V hale tak pracuje jen několik lidí.
Problém
Po uvedení do provozu prvního objektu se v zimním období objevilo nemalé množství vody vytékající ze spojů trapézových plechů nad podporami. Stopy vody stékající po železobetonových prefabrikovaných vaznících byly velmi dobře viditelné. Výtoky vody se vyskytovaly vždy jen nad venkovním zastřešeným prostorem určeným ke skladování hotových palet. Následně voda skapávala do hotových nastohovaných palet, v některých případech došlo k jejich znehodnocování trvalým vystavením vodě.
Při první prohlídce byly realizační firmy vyzvány k řešení zatékání, takže logicky hledaly chybu v povlakové krytině střechy z PVC-P folie. Najít defekty v hydroizolaci a tím vyřešit problém, se ale nedařilo. K projevům docházelo vždy, když teplota klesla pod bod mrazu. Při dalších prohlídkách byly provedeny i sondy, kde se ověřila provedená skladba.
V některých sondách v místě změny skladby mezi vytápěnou a otevřenou části stavby (nad otevřeným skladovacím přístřeškem byla tepelná izolace s nižší tloušťkou) byly na spodním povrchu hydroizolační fólie nalezeny kapky vody. Při dalších prohlídkách střech a konzultacích s technikem Atelieru DEK byla tedy pozornost věnována napojení skladeb střech mezi vytápěnou a otevřenou větranou částí hal.
Asi nejzajímavějším zjištěním byl fakt, že na vazníku mezi vytápěným prostorem a venkovním skladem nebylo nijak řešeno uzavření vln v ukončení nosných trapézových plechů. Trapézový plech střechy nad vytápěnou částí haly byl položen na vazníku a z druhé strany byl na stejném vazníku volně položen trapézový plech střechy venkovního skladovacího prostoru. Ze strany venkovního skladu bylo uložení trapézového plechu na prefabrikovaném vazníku opatřeno požárním uzávěrem s oplechováním. Detail napojení venkovní a vnitřní střechy nebyl jakkoliv řešen s ohledem na vzduchotěsnost. V celém procesu od projektování po realizaci mu nikdo nevěnoval pozornost. Nad vazníkem mezi vytápěnou a nevytápěnou částí haly tak mohlo docházet k naprosto volné migraci vzduchu z vytápěné části haly do vln trapézových plechů zastřešujících venkovní skladovou plochu. Vlhkost v něm obsažená na prochlazeném trapézovém plechu masivně kondenzovala. Po nahromadění většího množství kondenzátu na plechu došlo k jeho skapávání v různých místech nad venkovním zastřešeným skladem.
Řešení
Jako opatření bylo navrženo provedení vzduchotěsného předělu mezi skladbami střech vytápěné a venkovní části objektu, který by zabránil pronikání teplého a vlhkého vzduchu z vytápěné části do skladby nad venkovním skladem. Doporučeno bylo rozkrytí detailu napojení obou střech shora a provedení tohoto utěsnění shora ze střechy. Při řešení realizace byla komplikací i součinnost obou prováděcích firem, včetně filozofické otázky na čí straně je jaký podíl odpovědnosti problém řešit.
V prvotní snaze situaci rychle vyřešit aplikovala realizační firma ze strany interiéru vytápěné části haly PUR pěnu v celé délce detailu do vln trapézového plechu střechy mimo vytápěný prostor. Měla tak být omezena tvorba kondenzátu co nejrychlejším možným způsobem bez rozkrývání detailu na střeše z důvodu trvale nepříznivého zimního počasí. Při následné prohlídce z plošiny ze strany interiéru haly se okázalo, že PUR pěna instalovaná z interiéru poměrně malým prostorem mezi vlnami trapézového plechu a železobetonového vazníku se nedostane spolehlivě všude, kde je potřeba. Řada vln tak zůstala otevřená a provedené opatření se ukázalo jako neúčinné, neboť při dalších mrazivých dnech se problémy s vodou opakovaly. Jako neinvazivní a rychlé opatření ještě zhotovitel provedl vložení přesného profilovaného těsnění z pěnové hmoty mezi vlny trapézového plechu zespodu, čímž vyplnil prostor mezi vlnami položeného plechu a železobetonového vazníku. Účinnost tohoto opatření se nestihla ověřit z důvodu trvale vyšších teplot při kterých se porucha nevyskytovala.
Pro zajištění vzduchotěsně spolehlivého detailu bylo navrženo zpřístupnit detail shora a v místě, kde se stýkají dva trapézové plechy, provést vzduchotěsnou přepážku. Možné řešení může být např. použitím cementovláknité desky vložené mezi čela trapézových plechů, na které bude předem aplikován pruh parozábrany. Ta bude vzduchotěsně slepena s parozábranou střechy. Pro zvýšení povrchové teploty daného detailu by se do vln trapézového plechu na venkovním přestřešení vložily profilové výplně z tepelněizolačního materiálu, např minerální vaty. Pro zajištění spolehlivé funkce detailu a úplného zamezení tvorby kondenzátu je realizaci tohoto opatření nutno naplánovat na vhodné klimatické podmínky.
